在長期存放的工件在使用排焊機焊接時，此工件表麵容易形成氧化膜和油汙。長期焊接這類工件會幹擾焊機的工作質量，因此清除的意義是為了能避免形成氣孔、夾渣的關鍵緣故。想要恢複良好的焊接效果就需要清除好工件表麵。

機械清除排焊機電極先應用有機溶劑如：（丙酮、鬆香、汽油）這當中的相同去擦洗工件表層的油汙，隨後應用細銅線刷至表層外露金屬光澤，或是用刮刀清除表層。

清洗劑是幹擾清洗效果最重要的要素，應依據被清洗工件的材質、構造樣子、汙物性質，清潔度規定和提升清潔設備來挑選 ，為了能加速清洗速度和改進清洗效果，也可添加助係劑、滲透劑或其他獨特熔劑、鋼鐵等黑色金屬宜用堿性比較強的清洗劑，尤其是強堿性清洗劑十分有益於除去帶有植物油類的金屬加工液，而鋁合金、鋅合金等兩性有色金屬合適用中性或微堿性清洗劑，以防導致腐蝕。

新設備油路的清潔，通常采用煤油或其他熔劑油衝洗物質，其優勢是黏度小、衝洗效果明顯、成本不太好、但用煤油衝洗，因為含雜質較多有時候對管路會導致腐蝕，其殘留物對管路會導致腐蝕，其他殘留物會稀釋潤滑油，幹擾潤滑油使用性能，並減少其閃點。

利用光反射、光譜、熒光等手段根據儀器分析判斷，人工檢驗方式簡單、快速、成本低、但又適用於精密度規定不是非常高的工件或粗加工工序，針對精密度或光潔度規定很高的工件要應用儀器開展檢查，根據儀器分析開展清潔度判斷通常比人工放置重現性好、定量化水平高、主觀偏差小。

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