因為鎂合金在焊接時具有以上特性，現階段大批量的科學研究集中化在怎樣改進焊接接頭組織結構和提升接頭的性能方麵，運用的焊接工藝主要是有鎢極惰性氣體保護焊（TIG)熔化極惰性氣體保護焊接（MIG）、攪拌摩擦焊、激光焊、電子束焊和電阻點焊等。

氬弧焊：氬弧焊是在惰性氣體保護下施焊的手工電弧焊接方式，氬弧焊是以專用型的焊槍噴嘴噴出嚴實的氬氣層流，分隔空氣使電弧在這個氬氣層流包圍當中，電弧在鎢極和工件中間燃燒，運用電弧造成的熱量熔化被焊處，並填充或不填充焊絲，把二塊分離分成不熔化極氬弧焊和熔化氬弧焊兩大類。

鎢極氬弧焊：鎢極氬弧焊是現階段鎂合金最常見的焊接工藝，它是在惰性氣體的保護下，運用鎢電極與工件間造成的電弧熱熔化母材和填充金屬從而產生融合的一類方式。鎢極氬弧焊焊接鎂合金，接頭的形變小且熱影響區較窄，接頭的力學性能和耐腐蝕性能都較高。

鎂合金的鎢極氬弧焊通常選用交直流兩用焊機，電極極性與焊接鋁合金相同，選用交流或直流反極性，這是由於鎢極是陽極（+）時，即鎂合金母材為陰極（—）時，陰極斑點在鎂合金板上掃動，運用母材表麵上造成的陰極斑點破壞、蒸發、除去母材表麵上氧化膜作用，使其露出清潔的金屬表麵，因為交流法焊接熔深大，並且電極消耗小，因此運用較為廣。

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